Nangtukeun Rasio Jangkungna-ka-Diaméter Ngaganggu dina Ngajalin

Dina prosés forging, upsetting nujul kana deformasi workpiece pikeun ngaronjatkeun diameter na ku compressing jangkungna na. Parameter kritis dina ngaganggu nyaétababandingan jangkungna-ka-diaméter (rasio H/D), nu muterkeun hiji peran konci dina nangtukeun kualitas produk ahir jeung feasibility tina prosés. Babandingan jangkungna-ka-diaméterna dipaké pikeun mastikeun deformasi tetep dikawasa jeung seragam, nyegah isu kayaning buckling, cracking, atawa gagalna bahan.

Naon Rasio Jangkungna-ka-Diaméterna?

Rasio jangkungna-ka-diaméter (H/D ratio) nyaéta babandingan antara jangkungna (atawa panjang) workpiece jeung diaméterna saméméh forging. Babandingan ieu mantuan nangtukeun sabaraha hiji bahan bisa deformed ngaliwatan prosés upsetting. Ilaharna, rasio leuwih leutik, proses upsetting leuwih meujeuhna jadi sabab pondok, bahan kandel bisa tahan gaya compressive gede tanpa buckling atawa ngembangkeun defects.

Contona, rasio H/D handap, kayaning 1,5: 1 atawa handap, nunjukkeun workpiece stubby, nu bisa nanganan beban compressive tinggi tanpa resiko signifikan tina instability. Di sisi anu sanés, rasio anu langkung luhur, sapertos 3: 1 atanapi langkung, peryogi tinimbangan anu langkung ati-ati, sabab benda kerja janten langkung rentan ka cacad deformasi.

Kumaha Nangtukeun Rasio H / D Optimal?

Rasio H / D idéal gumantung kana sababaraha faktor, kalebet sipat bahan, suhu bahan nalika ngajalin, sareng darajat deformasi anu diperyogikeun. Ieu léngkah utama pikeun nangtoskeun rasio H / D anu optimal pikeun ngaganggu:

1. Sipat Bahan: Bahan béda némbongkeun kakuatan compressive béda jeung ductility. Bahan anu langkung lemes, sapertos alumunium, tiasa tahan langkung deformasi tanpa retakan, sedengkeun bahan anu langkung keras sapertos baja karbon tinggi tiasa ngabutuhkeun rasio H / D anu langkung handap pikeun nyegah setrés anu kaleuleuwihan. Tekenan aliran bahan, nyaéta, setrés anu diperyogikeun pikeun neraskeun ngarobih bahan plastik, kedah dipertimbangkeun.
2. Kaayaan Suhu: Hot forging ilaharna dipigawé dina suhu nu ngaronjatkeun ductility bahan jeung ngurangan gaya diperlukeun. Suhu anu langkung luhur ngamungkinkeun deformasi anu langkung ageung, anu ngamungkinkeun rasio jangkungna-ka-diaméter anu langkung ageung. Pikeun forging tiis, rasio H / D kudu dijaga leuwih leutik alatan ngaronjat résiko hardening karya jeung cracking.
3. Gelar Deformasi: Jumlah deformasi diperlukeun nyaéta aspék penting séjén. Upami pangurangan anu signifikan dina jangkungna diperyogikeun, mimitian ku rasio H / D anu langkung handap mangpaat pikeun mastikeun workpiece tiasa ngalaman komprési anu diperyogikeun tanpa cacad.
4. Ngahindarkeun Cacad: Nalika nangtukeun rasio H / D, hal anu penting pikeun nyegah defects kayaning buckling, nu lumangsung nalika bahan tilep atawa wrinkles salila komprési. Pikeun ngahindarkeun buckling, aturan umum nyaéta ngagunakeun rasio H/D awal kirang ti 2:1 pikeun ngajalin kesel umum. Salaku tambahan, lubrication sareng desain paeh anu leres penting pisan pikeun ngaminimalkeun gesekan sareng mastikeun deformasi seragam.

Conto Praktis

Mertimbangkeun kasus upsetting a billet cylindrical tina baja. Upami jangkungna awal billet nyaéta 200 mm sareng diaméterna 100 mm, rasio H / D bakal janten 2: 1. Upami bahanna kawilang lemes, sareng ngajalin panas dianggo, rasio ieu tiasa ditampi. Sanajan kitu, lamun forging tiis dipaké, ngurangan jangkungna pikeun ngurangan rasio H / D bisa jadi diperlukeun pikeun nyegah buckling atawa cracking salila prosés upsetting.

kacindekan

Rasio jangkungna-ka-diaméter dina upsetting mangrupakeun aspék dasar forging nu nangtukeun kasuksésan prosés. Ku taliti ngaevaluasi sipat bahan, suhu, sareng syarat deformasi, rasio optimal tiasa didamel, mastikeun produksi komponén palsu anu berkualitas tinggi, tanpa cacad.