- Ngalebur
The baja aci utama kudu smelted maké furnaces listrik, kalawan pemurnian luar tungku jeung vakum degassing.
2. Ngajalin
Aci utama kudu langsung ngajalin tina ingot baja. The alignment antara sumbu tina aci utama jeung garis tengah ingot kudu dijaga saloba mungkin. Sangu bahan anu cekap kedah disayogikeun dina dua tungtung ingot pikeun mastikeun yén aci utama henteu aya liang nyusut, segregasi parah, atanapi cacad anu penting. The forging tina aci utama kudu dipigawé dina forging parabot kalayan kapasitas cukup, sarta rasio forging kudu leuwih gede ti 3,5 pikeun mastikeun forging pinuh sarta mikrostruktur seragam.
3.Heat perlakuan Saatos forging, aci utama kudu ngalaman normalizing perlakuan panas pikeun ngaronjatkeun struktur sarta machinability. Las tina aci utama teu diwenangkeun salila ngolah jeung forging.
4. Komposisi kimiawi
Supplier kedah ngalaksanakeun analisa lebur pikeun tiap angkatan baja cair, sareng hasilna kedah sasuai sareng peraturan anu relevan. Sarat pikeun eusi hidrogén, oksigén, jeung nitrogén (fraksi massa) dina baja nyaéta kieu: eusi hidrogén teu ngaleuwihan 2.0X10-6, eusi oksigén teu ngaleuwihan 3.0X10-5, sarta kandungan nitrogén teu ngaleuwihan 1.0X10-4. Lamun aya sarat husus ti nu meuli, supplier kudu ngalaksanakeun analisis produk rengse tina aci utama, sarta sarat husus kudu dieusian dina kontrak atawa urutan. Panyimpangan dina wates anu diidinan pikeun analisa produk réngsé diidinan upami dieusian ku peraturan anu relevan.
5.Sipat mékanis
Iwal mun disebutkeun dieusian ku pamaké, sipat mékanis tina aci utama kudu minuhan sarat relevan. Suhu uji dampak Charpy pikeun aci utama 42CrMoA nyaéta -30 °C, sedengkeun pikeun aci utama 34CrNiMoA, éta -40 °C. Penyerapan énergi dampak Charpy kedah diverifikasi dumasar kana rata-rata aritmetika tina tilu spésimén, ngamungkinkeun hiji spésimén ngagaduhan hasil tés langkung handap tina nilai anu ditangtukeun, tapi henteu kirang ti 70% tina nilai anu ditangtukeun.
6. Teu karasa
The uniformity of karasa kudu inspected sanggeus perlakuan panas kinerja aci utama. Beda dina karasa dina beungeut aci utama sarua teu kudu ngaleuwihan 30HBW.
7.Non-destructive nguji Sarat Umum
Aci utama teu kudu boga defects kayaning retakan, bintik bodas, liang shrinkage, tilepan, segregation parna, atawa akumulasi parna tina inclusions non-logam nu mangaruhan kinerja sarta kualitas permukaan na. Pikeun shafts utama kalayan liang tengah, beungeut jero liang kudu inspected, nu kudu beresih jeung bébas tina noda, spalling termal, keyeng, fragmen alat, tanda grinding, goresan, atawa garis aliran spiral. Transisi lemes kedah aya antara diaméter béda tanpa sudut seukeut atawa edges. Saatos quenching na tempering perlakuan panas sarta péngkolan kasar tina beungeut cai, aci utama kedah ngalaman 100% deteksi cacad ultrasonic. Saatos precision machining beungeut luar aci utama, inspeksi partikel magnét kudu dilaksanakeun dina sakabéh beungeut luar sarta duanana beungeut tungtung.
8. Ukuran gandum
Ukuran sisikian rata tina aci utama sanggeus quenching na tempering kudu leuwih gede atawa sarua jeung 6,0 sasmita.
waktos pos: Oct-09-2023
