Open forging nujul kana métode processing forging anu ngagunakeun parabot universal basajan atawa langsung nerapkeun gaya éksternal antara anvils luhur jeung handap alat forging ka deform billet jeung ménta bentuk geometric diperlukeun tur kualitas internal. Forgings dihasilkeun ngagunakeun métode open forging disebut open forgings.
Open forging utamana ngahasilkeun bets leutik forgings, sarta ngagunakeun parabot forging kayaning palu jeung tekenan hidrolik pikeun ngabentuk jeung ngolah blanks, meunangkeun forgings mumpuni. Prosés dasar tempa kabuka kaasup upsetting, elongation, punching, motong, bending, twisting, kapindahan, sarta forging. Buka forging adopts métode forging panas.
Prosés open forging ngawengku prosés dasar, prosés bantu, jeung prosés finishing.
Prosés dasar tempa kabuka kaasup upsetting, elongation, punching, bending, motong, twisting, kapindahan, sarta forging. Dina produksi sabenerna, prosés nu paling umum dipaké nyaéta upsetting, elongation, sarta punching.
Prosés bantu: prosés pre deformasi, kayaning mencét rahang, mencét edges ingot baja, motong taktak, jsb
Prosés finishing: Prosés ngurangan defects permukaan forgings, kayaning nyoplokkeun unevenness na shaping beungeut forgings.
Kaunggulan:
(1) Forging boga kalenturan hébat, nu bisa ngahasilkeun bagian leutik kirang ti 100kg sarta bagian beurat nepi ka 300t;
(2) Pakakas nu digunakeun nya éta pakakas umum basajan;
(3) Forging ngabentuk nyaéta deformasi bertahap tina billet di wewengkon béda, kituna, tonnage of forging parabot diperlukeun pikeun forging nu forging sarua leuwih leutik batan model forging;
(4) syarat precision low pikeun alat-alat;
(5) Siklus produksi pondok.
Kakurangan sareng watesan:
(1) Efisiensi produksi jauh leuwih handap tina model forging;
(2) Forgings boga wangun basajan, akurasi diménsi low, sarta surfaces kasar; Pagawe boga inténsitas tanaga gawé tinggi sarta merlukeun tingkat luhur kamahéran teknis;
(3) Teu gampang pikeun ngahontal mechanization na automation.
Defects mindeng disababkeun ku prosés forging salah
Cacad disababkeun ku prosés forging teu bener biasana ngawengku handap:
Séréal badag: Séréal badag biasana disababkeun ku suhu forging awal tinggi na darajat deformasi teu cukup, hawa forging final tinggi, atawa darajat deformasi ragrag kana zone deformasi kritis. deformasi kaleuleuwihan alloy aluminium, hasilna formasi tékstur; Nalika suhu deformasi tina alloy suhu luhur teuing rendah, formasi struktur deformasi campuran ogé tiasa nyababkeun séréal kasar. Ukuran sisikian kasar bakal ngurangan plasticity sarta kateguhan forgings, sarta nyata ngurangan kinerja kacapean maranéhanana.
Ukuran sisikian henteu rata: Ukuran sisikian henteu rata nujul kana kanyataan yén bagian-bagian nu tangtu tina forging boga séréal utamana kasar, sedengkeun nu sejenna boga séréal leutik. Alesan utama pikeun ukuran sisikian henteu rata nyaéta deformasi henteu rata tina billet, anu nyababkeun rupa-rupa derajat fragméntasi sisikian, atanapi tingkat deformasi daérah lokal anu ragrag kana zona deformasi kritis, atanapi hardening karya lokal tina alloy suhu luhur, atanapi The coarsening lokal séréal salila quenching jeung pemanasan. Baja tahan panas sareng paduan suhu luhur khususna peka kana ukuran sisikian anu henteu rata. Ukuran sisikian henteu rata bakal nyata ngurangan durability jeung kinerja kacapean forgings.
Fenomena hardening tiis: Salila forging deformasi, alatan suhu low atawa laju deformasi gancang, kitu ogé cooling gancang sanggeus forging, softening disababkeun ku recrystallization bisa jadi teu tetep jeung strengthening (hardening) disababkeun ku deformasi, hasilna ingetan parsial struktur deformasi tiis jero forging sanggeus forging panas. Ayana organisasi ieu ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa forgings, tapi ngurangan plasticity sarta kateguhan. Pengerasan tiis anu parah tiasa nyababkeun retakan.
Retak: Retakan tempa biasana disababkeun ku tegangan tarik anu signifikan, tegangan geser, atanapi tegangan tarik tambahan nalika ngajalin. Retakan biasana lumangsung di wewengkon kalawan stress pangluhurna sarta ketebalan thinnest of billet nu. Upami aya microcracks dina permukaan sareng jero billet, atanapi aya cacad organisasi di jero billet, atanapi upami suhu pamrosésan termal henteu cocog, nyababkeun panurunan dina plastisitas bahan, atanapi upami laju deformasi gancang teuing atanapi gelar deformasi badag teuing, ngaleuwihan pointer palastik allowable bahan, retakan bisa lumangsung salila prosés kayaning coarsening, elongation, punching, ngembangna, bending, sarta Tonjolan.
waktos pos: Sep-19-2023
