Forging pikeun rotor turbin uap industri

1. Ngalebur

1.1 Pikeun produksi bagian ngajalin, smelting tungku busur listrik alkalin dituturkeun ku pemurnian éksternal disarankeun pikeun ingots baja.Métode séjén pikeun mastikeun kualitas ogé tiasa dianggo pikeun peleburan.

1.2 Sateuacan atanapi salami tuang ingot, baja kedah ngalaman degassing vakum.

2. Ngajalin

2.1 Ciri deformasi utama salila prosés forging kudu dituduhkeun dina diagram prosés forging.Sangu cukup pikeun motong kudu disadiakeun di tungtung luhur jeung handap ingot baja pikeun mastikeun yén bagian ngajalin bébas tina inclusions slag, cavities shrinkage, porosity, sarta defects segregation parna.

2.2 Alat-alat forging kudu boga kapasitas cukup pikeun mastikeun penetrasi lengkep sakabéh cross-bagian.Sumbu tina bagian ngajalin kedah align sacaket mungkin jeung centerline axial tina ingot baja, preferably milih tungtung ingot baja kalawan kualitas hadé pikeun turbin drive tungtung.

3. perlakuan panas

3.1 Perlakuan post-forging, normalizing sareng tempering kedah dilaksanakeun.

3.2 Performance perlakuan panas kudu dipigawé sanggeus machining kasar.

3.3 Performance perlakuan panas ngawengku quenching na tempering sarta kudu dilaksanakeun dina posisi nangtung.

3.4 Suhu pemanasan pikeun quenching salila perlakuan panas kinerja kudu luhur suhu transformasi tapi teu ngaleuwihan 960 ℃.Suhu tempering teu kudu handap 650 ℃, sarta bagian kudu lalaunan leuwih tiis ka handap 250 ℃ saméméh ngaleupaskeun tina tungku.Laju cooling saméméh nyoplokkeun kedah kirang ti 25 ℃ / h.

4. Stress relieving perlakuan

4.1 The stress relieving treatment kudu dipigawé ku supplier, sarta hawa kudu dina 15 ℃ nepi ka 50 ℃ handap suhu tempering sabenerna.Sanajan kitu, hawa pikeun stress relieving perlakuan teu kudu handap 620 ℃.

4.2 Bagian ngajalin kudu dina posisi nangtung salila perlakuan stress relieving.

5. Las

Las henteu diidinan salami prosés manufaktur sareng bungkusan.

6. Inspeksi jeung nguji

Alat sareng kamampuan pikeun ngalaksanakeun tés ngeunaan komposisi kimia, sipat mékanis, pamariksaan ultrasonik, setrés sésa-sésa, sareng barang-barang anu sanés kedah saluyu sareng perjanjian sareng standar téknis anu relevan.